長安cnc數控車床（chuáng）|凱恩利高（gāo）回報率|cnc數（shù）控車床加工 ：

CKX6146D—W (刀塔帶尾（wěi）座機）∠45斜床身高（gāo）配（pèi）置表

一（yī）、 主要技術參數（shù）

※※ 移（yí）動範圍   1、行程（X/Z） ㎜ 360/580 2、設（shè）定單位（X/Z） ㎜ 0.001  3、 速度（dù）移動（dòng）（X/Z） m/min 18/20（30/30可選（xuǎn））

 ※※ 加工範圍   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350  ５、 加工直徑 盤件/軸件（jiàn） ㎜ Φ300/φ160  ６、 棒（bàng）料直徑 ㎜ Φ45

７、 加工外圓長度 ㎜ 420

                           數控車床加工長軸定義方法

一、細長軸的定義：當（dāng）工（gōng）件（jiàn）長度跟直徑直比大於20～25倍（L/d>20～25）時，稱（chēng）為細（xì）長軸。

二、由於細長軸本（běn）身剛性差（chà）（L/d值愈大，剛（gāng）性愈差），在車削過（guò）程中會出（chū）現以下問題：

1、工件受切削力（lì）、自重和旋轉時離心力的作用，會產（chǎn）生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表麵（miàn）粗糙度。

2、在切削過程中，工件受熱伸長產生彎曲變形，；車削就（jiù）很難進行（háng），嚴（yán）重時會使工件在（zài）頂尖間卡住。因此（cǐ），車細長軸是（shì）一種難度較大的加工（gōng）工藝。雖然（rán）車（chē）細長軸的（de）難度較大，但它也有（yǒu）一定的規律性，主（zhǔ）要抓住中（zhōng）心架（jià）和跟刀架的使用、解（jiě）決工件熱變形伸長以合理選擇（zé）車刀幾何形狀等三個（gè）關鍵技術（shù），問（wèn）題就迎刃而解了。

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床身高配置表

   數控技術也叫計（jì）算機數控技術（CNC，Computerized NumericalControl），它是采用計算機實現數（shù）字程序控製的技術。這種技術用計（jì）算機按事先存貯（zhù）的控製程序（xù）來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏（luó）輯控製功能。

由

 ※※  刀具  15、 外（wài）圓方刀尺寸   ㎜ 20×20   16、 內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20   17、換刀方式  隨意換刀   18、 換刀時間 S  0.2 

 19、換刀定位精度  0.003   20、 刀架裝刀量   把   5把排刀+二軸動力頭  ※※  動力頭   21、 動力頭電機  kw   0.75

 22、動力頭轉速（sù）  3000   23、動力頭夾（jiá）持  ㎜  ER20/φ13   24、 動力頭攻牙  M  M8  ※※ 其它   25、重複定位精度X/Z恒溫下 ㎜  0.003   26、定位精度  mm  0.005   27、床身結（jié）構   45度   28、 總裝機空量約  kw   10.5   29、機床淨重  Kg 2950   30、 外形尺寸（長×寬×高）㎜    2160×1380×1850

CKX6146D—W (刀（dāo）塔帶尾座機（jī））∠45斜床身高配置表

一（yī）、 主要技術參（cān）數

※※ 移動範圍   1、行（háng）程（X/Z） ㎜ 360/580 2、設定單位（X/Z） ㎜ 0.001  3、 速度移動（X/Z） m/min 18/20（30/30可選）

 ※※ 加工（gōng）範圍   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350  ５、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ300/φ160  ６、 棒料直徑 ㎜ Φ45

７、 加（jiā）工外圓長度 ㎜ 420

                           數控（kòng）車床加工長軸（zhóu）定義方法

一、細長軸的定義：當工件（jiàn）長度跟直徑直比大（dà）於20～25倍（L/d>20～25）時，稱為細長軸。

二、由於細長軸本（běn）身（shēn）剛性差（L/d值愈大，剛性愈差），在車削過程中會出現以下問題：

1、工件受切削力（lì）、自重和旋轉時離心力的作用（yòng），會產生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表麵粗糙度。

2、在切（qiē）削過程中，工件受熱伸長（zhǎng）產生彎曲變形，；車削就很難進行，嚴重時會使工（gōng）件在頂（dǐng）尖間卡住。因此，車細長（zhǎng）軸是一種難度（dù）較大的加工工藝。雖然（rán）車細長軸的難度較大，但它（tā）也有一定的規律性，主要抓住中心架（jià）和跟刀（dāo）架的使用、解決工件（jiàn）熱（rè）變形伸長以合理（lǐ）選擇（zé）車刀幾何形狀等（děng）三個關鍵（jiàn）技術，問題就迎刃而解了。